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1、深冷空分制氮：

深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)制氮方法，已有將近幾十年的歷史。他是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再而利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧與液氮的混 合物，再利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下，前者的沸點(diǎn)為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使他們分離來獲得氮?dú)狻Ｉ罾淇辗种频獧C(jī)復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性的投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝以及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20％～50％。深冷空分制氮機(jī)宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī) 模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。

2、分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：

在3000Nm3／h以下制氮機(jī)中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g 迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻牟诲e(cuò)方法。因?yàn)椋钥諝鉃樵希蕴挤肿雍Y作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需 要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)。

3、膜空分制氮（中空纖維膜分離）：

以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮機(jī)相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更 小、無切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn)，它特別適宜于氮?dú)饧兌取?9.5％的中、小型氮?dú)庥脩簦蟹浅：玫墓δ軆r(jià)格比。而氮?dú)饧?度在98%以上時(shí)，它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比價(jià)格要高出15%以上。文章整理自網(wǎng)絡(luò)，由制氮機(jī)設(shè)備發(fā)布。